涂層的耐腐蝕性是反映涂層保護基體金屬和抵抗環境侵蝕能力的好壞，是直接影響金屬構件使用壽命的重要指標。特別是對于防護性涂層及防護-裝飾性涂層，對涂層的耐腐蝕性指標有其明確的要求，必須進行嚴格的檢驗。
1、清潔樣品
試驗前應*清潔試樣。所使用的清潔方法取決于材料的性質、其表面和污染物，但是不得使用可能影響試樣表面的任何磨料或溶劑。一般可采用乙醇清潔，或者采用氧化鎂溶液。試樣清潔后應小心不能由于放置不當而再次受污染。
2、擺放樣品
?。?）用惰性非金屬材料的置物架放置樣品
?。?）試樣的放置位置應使它們不受噴霧器的直接噴射
（3）試樣的排列，應保證噴霧自由的落在鹽霧試驗的測試件上，不能妨礙測試液自由落下
?。?）試樣表面在噴霧箱中暴露的角度也是重要的，試樣在鹽霧試驗箱中應盡可能與垂直方向成20度。特殊零件具有很多方向的主要表面要同時測試時，可取多件試樣置放，務必使每個主要表面都能同時接受鹽水的噴霧。
?。?）試樣鹽霧試驗測試完畢之前，還不能移動。
3、開機測試
記錄測試初始時間，試驗過程中禁止開蓋或者中止鹽霧試驗。
4、試驗結束
記錄好時間，測定收集液收集量、pH、比重等信息。
5、試樣檢查及評定
待實驗室溫度冷卻到室溫和基本無霧時，將產品從試驗箱取出，用不高于38攝氏度的溫水沖洗產品表面1分鐘，再用氣搶把產品表面吹干凈，放在室溫下，穿戴干凈的棉質手套，在1000LUX光線下檢查待測樣品的外觀，進行鹽霧試驗結果的評定。測試結果的評定視不同標準要求的不同而不同。如銅鹽加速醋酸鹽霧試驗與中性鹽霧試驗相比，由于試驗溫度從35℃提高到50℃。再加上銅鹽對腐蝕的加速作用，使其腐蝕速度提高了7-8倍，它比醋酸鹽霧試驗也快2-3倍。因而用銅鹽加速醋酸鹽霧試驗對產品鍍層考核抗 鹽霧腐蝕質量，可在較短的時間里得到結果。
